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等離子切割除塵器常用的除塵方法

時(shí)間:2018-05-11 點(diǎn)擊: 172 次
  
  隨著社會(huì)的發(fā)展,等離子切割除塵器在金屬加工行業(yè)被廣泛地應(yīng)用,但是在等離子切割的過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣污染也非常的嚴(yán)重,在   對(duì)環(huán)境治理的嚴(yán)格要求下,解決等離子切割過(guò)程中帶來(lái)的煙塵污染是非常   的。應(yīng)該如何選擇等離子切切割煙塵凈化用的除塵器設(shè)備呢,用哪種除塵器設(shè)備好呢?以下為您簡(jiǎn)單介紹一下:
  等離子切割機(jī)的煙塵常用的除塵方法是濕式除塵和干式除塵。
  濕式除塵的處理方法
  在切割水平臺(tái)下設(shè)置水床,工件放置水中來(lái)完成作業(yè),在切割的工程中的氧化物和粉塵被捕集到水中,本除塵設(shè)備比較的簡(jiǎn)單,僅需要制造一個(gè)水容器和配置合理的水面合理的升降控制設(shè)施。但是這樣的除塵系統(tǒng)產(chǎn)生的污水量很大,對(duì)于排放要求比較嚴(yán)格的企業(yè),污水處理的費(fèi)用很高,并且,金屬氧化物在水下容易板結(jié),清理較為困難。我國(guó)的北方用戶(hù)在冬季使用會(huì)有冰凍,切割機(jī)使用起來(lái)非常的不方便。還有就是這種處理法不適于鋁、鎂一類(lèi)在切割中產(chǎn)生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵凈化。
  干式的除塵處理方法
  在切割工作臺(tái)上附加一套煙塵捕集裝置,并將捕集起來(lái)的煙氣直接輸送到除塵設(shè)備中進(jìn)行凈化處理后排放到大氣中。等離子切割機(jī)除塵一般采用這種干式除塵,并且這種干式除塵方法的捕集裝置的方位可以根據(jù)客戶(hù)的而要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。(一般分為上抽式和下抽式,下抽式具體可以分為吹吸式、雙吸式和直吸式)它的除塵效果會(huì)因選擇的捕塵和凈化方式的而不同有很大的差異。因此不同的煙塵的選用要根據(jù)地域、環(huán)保的要求、設(shè)備的規(guī)格、資金的投入、切割金屬的品種等多方面考慮來(lái)選型。
  我公司經(jīng)過(guò)在切割機(jī)煙塵凈化行業(yè)10的   ,專(zhuān)門(mén)為等離子切割機(jī)煙塵處理設(shè)計(jì)了一種除塵設(shè)備,此煙塵凈化設(shè)備采用了   的除塵過(guò)濾筒,這種過(guò)濾筒具有的篩孔可以阻擋大部分的亞微米粉塵顆粒,在濾料的表面聚成可以滲透的擋塵餅,阻擋了很大的一部分粉塵。設(shè)備的內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)反吹機(jī)構(gòu),了粉塵及時(shí)的被   干凈,   的提高了除塵效率和濾筒的使用壽命。結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,主要應(yīng)用在激光等離子切割中,受到了金屬等離子切割行業(yè)的青睞!
  切割平臺(tái)平均分成若干個(gè)寬度相等的除塵隔斷,在每個(gè)除塵隔斷里有一個(gè)既可以抽風(fēng)又可以盛灰的灰斗,在灰斗的進(jìn)風(fēng)口處安裝上   道墻,在   大限度的降低明火和高溫灰塵直接進(jìn)入凈化主機(jī),防止出現(xiàn)高溫自燃現(xiàn)象。在平臺(tái)隔斷的端部安裝一套或者兩套自動(dòng)封門(mén),其與氣缸聯(lián)動(dòng)。切割機(jī)移動(dòng)到滑軌的任意位置,通過(guò)行程觸位開(kāi)關(guān)等感測(cè)機(jī)構(gòu)將相對(duì)應(yīng)的風(fēng)門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟、始終只在切割的部位即產(chǎn)生煙塵的區(qū)域抽風(fēng)除塵。   終將收集捕捉到的煙塵經(jīng)凈化主機(jī)凈化,凈化后的空氣可以直接排放到室內(nèi)。
  這種除塵方式對(duì)于煙塵、粉塵的捕捉率高,粉塵清理方便。
  根據(jù)切割工作平臺(tái)的寬度,可分為單側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門(mén)式工作臺(tái)和雙側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門(mén)式工作臺(tái)。
  該除塵方式主要是在切割平臺(tái)的一側(cè)放置一根滑動(dòng)吸風(fēng)道,其上面有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的吸風(fēng)口。在切割平臺(tái)的另一側(cè)有一個(gè)帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口,吹風(fēng)口、吸風(fēng)口同時(shí)固定在切割機(jī)上,且與切割頭保持在一條線上。切割平臺(tái)下部是帶有立板的抽風(fēng)道,始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。
  工作時(shí),密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下,緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方,起到密封的作用。在滑動(dòng)西風(fēng)小車(chē)處,滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē)內(nèi)有兩個(gè)滾軸,密封皮帶在此處被頂起,這樣煙塵通過(guò)滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē)吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道,   后吸入凈化器主機(jī)過(guò)濾凈化。
  該種除塵方式不但切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用材少、而且用風(fēng)量   省,后續(xù)使用過(guò)程中不需要額外的維護(hù)費(fèi)用。在   的鋼板覆蓋率下,煙塵捕捉率高。
  現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,焊接切割的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但不容忽視的是,這種切割作業(yè)產(chǎn)生的煙氣會(huì)嚴(yán)重?fù)p害人體器官,同時(shí)對(duì)環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生   的危害。為工人的身體健康,減少對(duì)環(huán)境的污染,經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)切割除塵器孕育而出。
  切割除塵器的工作原理是在切割過(guò)程中產(chǎn)生火花和煙塵,在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下與內(nèi)部擋板發(fā)生碰撞,火花自身的能量衰減、溫度降低,火花自行熄滅,大顆粒粉塵會(huì)在重力作用下掉落至收塵盒中,其余煙塵通過(guò)濾芯濾料的孔隙時(shí),由于慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散等作用,使懸浮于氣體中的粉塵顆粒被捕集至濾料表面,凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排出。
  切割除塵器加強(qiáng)企業(yè)勞動(dòng)保護(hù),   勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,從根本   了勞動(dòng)環(huán)境,了工人在勞動(dòng)過(guò)程中的健康條件,同時(shí)提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。